現(xiàn)在很多廠家需要一個(gè)耐高溫,有良好氣體密封性能的螺旋輸送機(jī),用于完成高溫爐料的物料運(yùn)輸?，F(xiàn)有普通螺旋輸送機(jī)使用的環(huán)境溫度為-20!~50!,輸送物料溫度應(yīng)小于200°。當(dāng)輸送高于200°的物料時(shí),現(xiàn)有輸送機(jī)由于發(fā)生高溫變形。針對現(xiàn)有螺旋輸送機(jī)無法輸送高于200°高溫物料的缺陷, 河北品丞 機(jī)械有限公司根據(jù)多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累及客戶友好反饋，設(shè)計(jì)一種高溫水冷螺旋輸送機(jī),它針對高溫爐料輸送的特殊工況條件,通過自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),在保證設(shè)備良好氣密封性的同時(shí)解決了800°-1000°高溫爐料的導(dǎo)出、輸送問題.

 水冷式螺旋輸送機(jī)是利用螺旋機(jī)的輸送原理自行開發(fā)設(shè)計(jì)的一種新型的用于輸送高溫物料的輸送設(shè)備。其采用了獨(dú)立驅(qū)動(dòng)形式，驅(qū)動(dòng)螺旋輸送機(jī)機(jī)可達(dá)7米之長，螺旋機(jī)頭部軸承、尾部軸承，均采用耐高溫軸承，置于殼體外部減少了灰塵對軸承室的侵入提高了螺旋機(jī)關(guān)鍵件的使用壽命，在機(jī)殼和螺旋內(nèi)設(shè)計(jì)有循環(huán)給水冷卻裝置，同時(shí)在螺旋管軸的兩端均配有旋轉(zhuǎn)接頭，從而使物料在輸送過程能夠得到冷卻。 達(dá)到降溫效果，用戶可根據(jù)自己現(xiàn)場生產(chǎn)及工況需要定制適合本產(chǎn)品性質(zhì)的水冷螺旋。

水冷螺旋輸送機(jī)技術(shù)要求

1、冷卻方式：循環(huán)水冷卻， 
2、冷卻系統(tǒng)：內(nèi)部冷卻（旋轉(zhuǎn)軸）、外部冷卻（夾套）， 
3、循環(huán)冷卻水走向：半焦螺旋出口端---半焦螺旋入口端，
4、材質(zhì)：設(shè)備中與物料接觸的零部件均采用不銹鋼制作為304（軸的直徑為159mm,葉片的厚度為10mm，螺旋套管徑377mm,厚度8mm），外夾套材質(zhì)：Q235，管徑460mm、壁厚10mm,

5、螺旋軸和葉片 經(jīng)過調(diào)直及熱處理， 缺一不可。
6、螺旋套管長度7、霧化噴嘴（材質(zhì)304）：在輸送螺旋出口端，螺旋葉片上部開始安裝，依次于輸送螺旋入口端間距為200mm排開，共可安裝三個(gè)霧化噴嘴，可單獨(dú)調(diào)控水量，也可單獨(dú)簡易拆卸，便于及時(shí)清理噴嘴， 
8、螺旋軸驅(qū)動(dòng)方式：連接軸驅(qū)動(dòng)，需配備變頻調(diào)速電機(jī)（需注明電機(jī)功率），
9、要求：輸送量每小時(shí)大于6ｍ3，輸送物料進(jìn)入螺旋入口時(shí)溫度達(dá)到450℃， 出料時(shí)溫度需降至100℃以內(nèi)

水冷螺旋輸送機(jī)設(shè)備原理：
1，進(jìn)入水冷螺旋輸送機(jī)的物料，通過輸送機(jī)夾套內(nèi)的循環(huán)水，在熱交換的過程中，使物料的溫度在行進(jìn)中不停降低，這時(shí)膠料會(huì)通過一次提升后，進(jìn)入到冷卻折疊螺旋輸送機(jī)。
2，水冷螺旋輸送機(jī)是由筒體、帶螺旋板的轉(zhuǎn)軸、軸承和驅(qū)動(dòng)裝置組成，筒體外面有外冷卻水套，轉(zhuǎn)軸兩端為空管，螺旋的空腔與轉(zhuǎn)軸兩端的空管連通，冷卻水由入端空管流經(jīng)螺旋板空腔后，由出端空管流出，形成內(nèi)冷卻水道，物料在輸送過程中冷卻較均勻，冷卻效果好。

3，熱糖塊在內(nèi)外螺旋輸送槽內(nèi)拋擲運(yùn)行，并與機(jī)內(nèi)吹出的冷風(fēng)多次相遇散發(fā)熱量，冷卻并排除糖沫后流出機(jī)外。
4，輸送帶出口處設(shè)置有電機(jī)及驅(qū)動(dòng)輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，輸送帶上的被冷凍物隨輸送帶的繞盤旋轉(zhuǎn)而被冷凍，然后由出口送出。此設(shè)計(jì)為我廠從事除塵設(shè)計(jì)，輸送設(shè)計(jì)十年以上的工程師經(jīng)過仔認(rèn)真考慮做出的設(shè)計(jì)。本水冷螺旋輸送機(jī)的設(shè)計(jì)難點(diǎn)主要體現(xiàn)在物料的初始溫度過高，而冷卻水進(jìn)入就基本變?yōu)檎羝?，解決不好就會(huì)對靠近的人體有所傷害，此設(shè)計(jì)解決了以上的難題并對安全和物料的冷卻效果上做出了創(chuàng)新突破。電話：18831779918